礦石石子移動(dòng)破碎站發(fā)生堵料時(shí)該如何解決
移動(dòng)破碎站在使用過程中避免不了會(huì)發(fā)生礦石石子堵料問題，造成堵料的原因有多種，下面小編根據(jù)實(shí)際的案例給大家整理了一些關(guān)于堵料問題的解決方法。
一、發(fā)生堵料的解決方法：
1、給料速度過快、過載，造成堵料。破碎過程中，如果給料機(jī)設(shè)置的給料速度過快，超過了破碎機(jī)的處理能力，破碎機(jī)會(huì)因超負(fù)荷工作造成部件磨損，容易引發(fā)堵料問題。或是超出主皮帶承載能力而跳停導(dǎo)致堵料問題。給料頻率和給料速度、破碎處理能力要相匹配，可以調(diào)整給料頻率和速度并需按使用說明正確使用設(shè)備。
2、物料粒徑超出進(jìn)料口尺寸，或物料硬度過硬，超出破碎機(jī)所承受范圍而造成堵料。應(yīng)當(dāng)破碎大小和硬度不超過規(guī)定范圍的物料。
3、物料水份過多，過粘，含泥量過多也容易造成堵料?？梢哉{(diào)小給料速度，亦可對(duì)物料進(jìn)行預(yù)篩分，振動(dòng)給料機(jī)可以把塊狀，顆粒狀物料打散從料倉(cāng)中均勻定時(shí)地送往破碎機(jī)，泥料及其它細(xì)雜料篩分出來(lái)，從而減少破碎機(jī)的負(fù)荷，降低堵料風(fēng)險(xiǎn)。
4、設(shè)備質(zhì)量問題，不同廠家生產(chǎn)的質(zhì)量不同，如果經(jīng)常性的堵料，那么很可能跟設(shè)備本身的質(zhì)量有關(guān)。比如傳動(dòng)部件設(shè)計(jì)和產(chǎn)能處理能力不匹配問題，可能導(dǎo)致破碎機(jī)達(dá)不到實(shí)際破碎效果而發(fā)生堵料。
二、怎么預(yù)防堵料的情況發(fā)生
如果想要預(yù)防堵料，美斯達(dá)也有相應(yīng)的解決方案，應(yīng)在日常檢查中多注意設(shè)備破碎部件的磨損問題，如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換部件，否則就會(huì)影響破碎效率，此時(shí)如若以正常速度給料，就易于出現(xiàn)堵料問題。另外還應(yīng)控制進(jìn)料速度，尤其是物料濕度增大時(shí)，更應(yīng)及時(shí)調(diào)小給料速度，以降低堵料風(fēng)險(xiǎn)。除此之外，一些移動(dòng)破碎站設(shè)備也是帶有防堵料優(yōu)化設(shè)計(jì)的，比如反擊式移動(dòng)破碎站，支持在破碎腔底加裝給料機(jī)，提升排料速度的同時(shí)，也能起到降低堵料風(fēng)險(xiǎn)的效果。
如果想要預(yù)防堵料，美斯達(dá)也有相應(yīng)的解決方案，應(yīng)在日常檢查中多注意設(shè)備破碎部件的磨損問題，如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換部件，否則就會(huì)影響破碎效率，此時(shí)如若以正常速度給料，就易于出現(xiàn)堵料問題。另外還應(yīng)控制進(jìn)料速度，尤其是物料濕度增大時(shí)，更應(yīng)及時(shí)調(diào)小給料速度，以降低堵料風(fēng)險(xiǎn)。除此之外，一些移動(dòng)破碎站設(shè)備也是帶有防堵料優(yōu)化設(shè)計(jì)的，比如反擊式移動(dòng)破碎站，支持在破碎腔底加裝給料機(jī)，提升排料速度的同時(shí)，也能起到降低堵料風(fēng)險(xiǎn)的效果。
總之，如果大家按照美斯達(dá)指南書以及相關(guān)培訓(xùn)上的正確操作礦石石子移動(dòng)破碎站，發(fā)生堵料的幾率將會(huì)大大降低，也完全可以提升設(shè)備的使用壽命，加上適當(dāng)?shù)木S護(hù)管理，能夠讓設(shè)備達(dá)到更高的效率。美斯達(dá)作為國(guó)內(nèi)專業(yè)的移動(dòng)破碎篩分制造商，不僅擁有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)研發(fā)能力和生產(chǎn)制造能力，同時(shí)還擁有強(qiáng)大的售后團(tuán)隊(duì)作支撐，從售前、售中、售后一條龍服務(wù)。從設(shè)備出廠前的安裝調(diào)試、設(shè)備到場(chǎng)前培訓(xùn)、技術(shù)輔導(dǎo)維修保養(yǎng)、不定期回訪、快捷的售后響應(yīng)速度，幫助客戶解決一切難題，歡迎到美斯達(dá)集團(tuán)總部實(shí)地考察。
